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看!神南產(chǎn)業(yè)公司機(jī)電設(shè)備維修中心含“金”量十足的“中考”答卷

2025-07-28 16:13:13 來源:西部決策網(wǎng)

上半年,神南產(chǎn)業(yè)公司機(jī)電設(shè)備維修中心將“四種經(jīng)營理念”持續(xù)落地,錨定“降本增效”核心目標(biāo),以降本、提質(zhì)、增效為行動導(dǎo)向,用“賺錢”思維規(guī)劃“花錢”路徑,在技術(shù)革新、修舊利廢、成本管控等方面持續(xù)發(fā)力,讓精細(xì)化管理結(jié)出豐碩成果。

過程管控有“術(shù)”,精準(zhǔn)施策筑牢降本根基

企業(yè)挖潛增效的關(guān)鍵,在于思維革新與管理措施的精準(zhǔn)落地。中心始終秉持“用賺錢思維去花錢”的理念,在精準(zhǔn)調(diào)研基礎(chǔ)上構(gòu)建適配發(fā)展的管理體系,讓每一分投入都產(chǎn)生實(shí)效。

持續(xù)開展“黨員帶頭搞創(chuàng)新”等活動,發(fā)揮黨員“一帶一”“一帶多”作用,黨員主動與職工“結(jié)對子”,在降本增效、創(chuàng)新創(chuàng)效等工作中互幫互助、共同提高,確保降本增效落到實(shí)處。

物資管控與采購是成本管控的“第一關(guān)”,而提升材料利用率、做好“節(jié)支”文章則是降本增效的核心。中心通過強(qiáng)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)與現(xiàn)場管理,創(chuàng)新構(gòu)建“車間編制-經(jīng)理初審-中心終審”三級審核機(jī)制,按實(shí)際損壞量嚴(yán)審提報(bào)數(shù)量,依實(shí)際需求精準(zhǔn)采購,將計(jì)劃準(zhǔn)確率與績效考核直接掛鉤。同時,同步推行“黨員項(xiàng)目包干制”。這一舉措顯著提升了各級人員的責(zé)任意識,使配件計(jì)劃準(zhǔn)確率高達(dá)98.91%,單項(xiàng)目管理效益全面提升,全員經(jīng)營理念與成本意識顯著增強(qiáng),讓精細(xì)化管理在基層落地生根。

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科技賦能有“力”,創(chuàng)新驅(qū)動點(diǎn)燃降本引擎

“能二次利用的堅(jiān)決不浪費(fèi)!”在日常工作中,中心鼓勵職工在修舊利廢上勤動腦,激發(fā)職工修舊利廢、節(jié)約創(chuàng)效的積極性和創(chuàng)造性,深挖廢舊物資“含金量”,做到“廢材活用”。

在此基礎(chǔ)上,中心不斷加強(qiáng)自主創(chuàng)新能力,針對生產(chǎn)過程中碰到的“卡脖子”難題,成立“攻關(guān)小組”,通過小改小革、優(yōu)化作業(yè)流程等方式,上半年累計(jì)解決生產(chǎn)難題12余項(xiàng),為車間在生產(chǎn)過程中降本增效奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

中心以“黨建+技改”為切入點(diǎn),通過師帶徒、員工自學(xué)等模式強(qiáng)化技能培養(yǎng),對標(biāo)行業(yè)先進(jìn)維修工藝,持續(xù)更新電液控、減速器等關(guān)鍵領(lǐng)域技術(shù),優(yōu)化維修流水線設(shè)備,推動維修技能水平迭代升級。圍繞“全員參與、全面覆蓋、效益為先、穩(wěn)健發(fā)展” 主線,降本增效成果顯著,上半年外委轉(zhuǎn)自修開展21大項(xiàng),完成157小項(xiàng)、5845件、創(chuàng)效金額1061萬元,完成中心全年指標(biāo)1830.62萬元的57.95%。完成外委轉(zhuǎn)自修21類157項(xiàng)、修舊利廢14類54項(xiàng),減速器、電液控自修技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破,銷軸、活塞桿自修規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大,用技術(shù)創(chuàng)新筑牢降本“堤壩”,實(shí)現(xiàn)“一減一增兩提升”的目標(biāo)。

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服務(wù)升級有“暖”,先鋒矩陣延伸品牌價值

如果“降”是成本管控的“鑰匙”,那么“增”則是提高效益的“引擎”,中心將過“緊日子”思想固化為制度規(guī)范,通過管理革新持續(xù)拓展效益增長空間,讓精細(xì)管理成為增效的“加速器”。

在服務(wù)鏈上,構(gòu)建“黨員先鋒服務(wù)矩陣”。由黨員骨干主導(dǎo)調(diào)研,推出“全生命周期服務(wù)包”,涵蓋設(shè)備維修、預(yù)防性維護(hù)、遠(yuǎn)程診斷,以及技術(shù)升級、培訓(xùn)指導(dǎo)等多元化服務(wù)內(nèi)容,主動深入客戶現(xiàn)場,精準(zhǔn)把握客戶需求,延伸了“神南維修”品牌價值;上半年完成5礦7個工作面設(shè)備大項(xiàng)修28臺套,高效保障了各服務(wù)礦井生產(chǎn)接續(xù)穩(wěn)定。

此外,中心以“黨員技術(shù)攻關(guān)+支部資源調(diào)度”雙輪驅(qū)動模式激活資產(chǎn)價值,黨員帶頭參與設(shè)備拆解、修復(fù)、組裝全流程,帶動職工參與率達(dá)92%,群策群力讓閑置資源“活起來”,為降本增效再添助力,讓“緊日子”的精打細(xì)算真正轉(zhuǎn)化為“好日子”的豐碩成果。(供稿:潘妮)

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